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1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
双盘弯头管道安装时常见的质量问题与热处理冷却[一]、双盘弯头管道安装时常见的质量问题
1管材常见质量问题
(1)在双盘弯头管道安装施工中，常常会发现管材中存在水泥浆衬里裂纹问题，并且有空鼓问题，这会降低供水管道的抗压性和抗渗能力，使得管道非常容易发生渗水问题，甚至还会造成管道被压迫、爆管等问题，给日常的供水等带来非常大的隐患。
(2)同一批管材外径存在明显偏差问题也值得注意，这一问题的出现主要是因为在管材出厂时混装了冷模法、热模法两种不同工艺成品管。双盘弯头管道接口的柔性非常大，如果管径出现了比较大的偏差，在进行安装的过程中，接口可能会无法连接或连接不紧密，进而造成严重的渗水问题。因此，在管材进入现场之前，管材的厂家需要对统一规格的管材规格等信息进行详细的检验核对，避免出现外径偏差以及不同工艺管材应用到同一工程中的问题，确保管材符合施工的要求和标准。
2管道安装过程中的质量问题
(1)在一些应急水源高渠道段位置的管道安装完成之后，因为没有及时采取硅包封和不锈钢箍固定处理，如果在大雨天气常常会造成沟槽出现大量积水，使得一些管道上浮，影响到管道安装施工的质量。
(2)在应急水源或者水厂线管道安装的过程中，如果采用接卸推顶管道承口端，且不采用任何保护措施，就会很容易造成管材损伤问题，严重的还会对管道施工质量和产生影响，管道发生渗漏的风险增加。
(3)部分施工人员的施工技术水平有待提高，且施工经验不足，在管道安装过程中，管道接口工序操作不熟练，对接环节施工不理想，对借前承口插口内外工作面个别飞刺也没有干净等，造成接口橡胶圈出现损坏，进而造成了经济损失，而且如果不及时进行处理将会影响到安装施工的质量。
[二]、双盘弯头的热处理冷却
金属型工作温度和各部分的温差对双盘弯头的冷却温度场有着重要的作用。对金属型局部过热区域强制水冷和风冷是为了保护该区域保持正常的工作温度，提高生产效率，同时取消过热，保护正常的冷却温度场。金属型工作温度控制比较优良和效果优良手段是控制冷却水出口温度，出口温度冷却循环水循环速度调节。此外，对于局部厚大热节部位还可镶嵌热导率高或蓄热量大的金属嵌块或调节涂料层厚度和涂料种类以保护铸件形成合理的冷却温度梯度，取消局部缩松缺陷。
双盘弯头的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强以实际报告为主性能，实际效果为主加工性能，获得尺寸的稳定性。
为了提高去应力退火的实际效果，加热温度好的能达到双盘弯头之后一次全部卸载温度。在低于之后一次全部卸载温度时，加热温度越高，应力取消越充分。但是，加热温度过高，会引起双盘弯头组织发生变化，从而影响双盘弯头的性能。对于灰铸铁件，加热温度过高，会使共析渗碳体石墨化，使双盘弯头强度和硬度降低。对于白口铸铁件，加热温度过高，也会使共析渗碳体，使双盘弯头的硬度和性能大幅度降低。
双盘弯头去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时，可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃，高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60～100℃。保温时间可按以下经验公式计算：H2~8范围里选择，式中双盘弯头厚度的单位是毫米，保温时间的单位是小时，H在2～8范围里选择。形状复杂和要求充分取消应力的双盘弯头应取较大的H值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下，一般双盘弯头冷至150～200℃出炉，形状复杂的双盘弯头冷至100℃出炉。
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